优诚机械YCM液压铆钉机铆接机

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优诚机械YCM液压铆钉机铆接机

数控伺服旋铆机铆接机常采用优诚径向旋铆机、摆碾旋铆机机头动力系统，根据工件铆接需求设计、定制、非标自动铆钉机、旋铆机、铆接机机身结构及各伺服驱动轴的规格型号及行程等。

数控伺服旋铆机铆接机的主要优点有：

1、铆接精度高 采用伺服驱动系统并配套重型丝杆导轨，不仅铆接精度可达±0.02，而且重复定位精度也可达±0.02；

2、应用范围广 伺服数控旋铆机铆接机不仅仅铆接一款产品或一个铆钉，在工作台及行程范围内可以铆接任意铆接点和高度不同的铆接点，满足各种工件的铆接需求；

3、操作简单 配置有触摸屏操作系统，参数、控制及故障排除一目了然，即使没接触过数控自动化设备的小白，也一看就会；

4、安全性好 不仅在各伺服驱动轴上配置有限位感应器，还加装有极限物理限位；设备配置防护罩，并在操作口配置有安全光幕，保障人员安全。

数控伺服旋铆机铆接机、自动铆钉机主要有：

单工作台龙门式数控旋铆机铆接机

双工作台龙门式数控铆接机旋铆机

二维工作台C型数控铆接机旋铆机

龙门式三轴摆碾数控铆接机旋铆机

转盘式旋转工作台数控铆接机旋铆机

数控铆接机旋铆机操作工作人员岗位职责：

1.详尽阅读文章数控铆接机旋铆机使用说明书，了解设备构造、基本概念、操作方式及维护保养等知识；

2.依据安全操作规程和生产制造订单信息能立设置数控铆接机有关主要参数；

3.对于加工工艺规定对工件开展质量检测；

4.遵循安全生产管理规章制度；

5.对数控铆接机和配件开展维护保养；

6.积极主动进行上级领导委任的其它工作中。

数控铆接机旋铆机操作标准：

1、数控铆接机操作工作人员需要通过培训，把握设备特性和操作技术性后，才可以单工作；

2、操作员要数控铆接机程序流程与现阶段工件铆合程序流程一致。可以先操作设备空运作程序流程一次，看铆接机发动机头跑位是不是恰当；

3、数控铆接机拆换夹具工装时需要在关机的情形下开展，严禁撞击运行按键、摇杆或用脚蹬在按钮开关上；

5、查验机油箱油量是不是充足、汽油泵响声是不是一切正常、液压机模块及管路、连接头是不是有渗漏状况，查验各按键、电源开关是不是灵便、定位设备等是不是靠谱；

6、调节工作压力，但不宜超出设备额定值工作压力的90%；

8、针对不一样的工件，应调节数控铆接机的工作压力和各种主要参数，确保**的设备运行状态；

9、设备操作时刻，禁止将手和头伸入工作中范围内；

10、包机专职人员照护，禁止在操作的与此同时，开展别的不相干的工作；

11、数控铆接机附近不可吸烟、焊割、动火，不可放置易燃性、易燃易爆物件，搞好防火安全对策；

12、数控铆接机工作中结束，应断开开关电源、将设备工作台擦试整洁，加好润滑脂，将模贝、工件、工具等清除整洁，放置齐整。

我们使用的智能铆接机控制器适用于各种品牌的铆接机、旋铆机、压铆机、无铆钉铆接机、哈芬槽铆接机等，其操作简单，功能丰富，美观大方，使用寿命长等优点，得到广大用户的信赖！

一、功能介绍

1、液晶显示屏更直观的显示设备参数及工作情况；

2、工作状态指示灯实时显示设备运行状态和各输入输出点情况；

3、具有计数及清零功能，有助于用户产品计件整理数量；

4、三组电磁阀可串联、可并联实现多种控制方法；

5、手动、半自动、自动任意切换；

6、电控设计双重保险，出现意外情况保护控制器重要部分不损伤。

二、参数设置流程

1、点击设置按钮，进入时间设置界面；

2、通过上、下、右三个按钮选择需要修改的时间位置，通过“+”、“-”来设置时间；

3、设置完毕后，点击确定按钮进行参数保存。

注：如果更改电磁阀串联、并联等控制方式，连续按两次右键再按一次“-”进入设置界面。

三、计数值的清零

在工作状态下按下“计数清除”键2秒可将计数值清零。

四、工作模式介绍

控制器面板上的“计数”指示灯亮时，踩下脚踏开关控制器才能运行。运行过程中面板上的“运行”和“铆接时间”指示灯亮。

控制器有三种工作模式：

1）手动模式：

先启动油泵电机和启动主轴电机，踩住脚踏开关电磁换向阀(220V)得电，松开脚踏开关电磁换向阀失电。

2)半自动模式：

油泵和主轴电机控制同手动，踩住脚踏开关电磁换向阀(220V)得电，到达设定的时间后电磁换向阀失电，松开脚踏开关电磁换向阀也失电。

3)自动模式：

油泵和主轴电机控制同手动，踩一下脚踏开关（可松开）电磁换向阀(220V)得电，到达设定的时间后电磁换向阀失电。在设定的时间未到达前再踩一次脚踏开关，电磁换向阀也会失电。

铆接机旋铆机电控箱的操作方法很简单，相信大家通过上面的介绍已经非常清楚的了解怎么使用该智能铆接控制器了。如果还有其他不清楚的地方可以随时联系我们！