产品别名 |
旋铆机 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
湖北 |
品牌 |
国产 |
光源类型 |
LED小功率 |
LED芯片品牌 |
台湾光宏芯片 |
防护等级 |
IP41 |
封装工艺 |
集成式 |
功率 |
3kw |
光源功率 |
3w |
加工定制 |
否 |
适用对象 |
鞋 |
输入电压 |
24v |
头数 |
单头 |
外壳材质 |
金属 |
型号 |
HSD-13 |
应用领域 |
五金 |
自动化程度 |
自动 |
1、 请将新购旋铆机外包装拆开,去除防水塑料罩,拆卸四个固定螺母及螺杆。
2、 将设备落地,无需地脚螺钉及垫铁,只要平稳无晃动即可。
3、 详细阅读《使用说明书》,并检查装箱单是否与实物一致。
4、 将大约50升的46号液压油通过油箱侧孔加入,加入量以油液没过温度油标计中间值为准。
5、 设备要求电源为380伏,接线为三相四线制,接线时线头上已经标出接电方式。“L1/U”、“L2/V”、“L3/W”接三相电源,“N”线接零线(不是地线),若不接零线设备将无法工作。
6、 如使用漏电保护器,请选用四线型。如使用三线漏电保护器,因零线在漏电保护器监控外,保护器将启动断电。
7、 在工作台底座侧面找到标有接地标志的接线柱,安装好接地线。
8、 打开电源开关,点动“油泵启动”开关,检查油泵电机转向是否为顺时针,否则请调换“L1/U”、“L2/V”、“L3/W”电源线中任意两相。
9、 将红色安全罩上部的黑色螺套(微调螺套)向下调整10mm。
10、打开电源开关及“油泵启动”开关,踩下脚踏开关,注意红色安全罩部分是否向下移动,若没看清楚,可松开脚踏开关 后再重新踩下。如果确认没有移动,可能是液路中有空气的原因,排除方法请参见说明书中“常见故障的排除方法”。
11、 在确认红色安全罩部分可以上下移动后,踩下脚踏开关不松,打开压力表开关,此时压力表将显示系统压力值。旋转溢流阀螺杆,可调整压力。(加工能力在16MM及以上铆 接机调压时需踩下脚踏开关不松,并且确认踩下脚踏时压力表开关处于关闭状态,踩下后再打开压力表开关并调节。)
12、其他调节详见说明书
以上说明仅供标准设备使用,非标定制铆接机、数控旋铆机等略有差异,如有需要请与我们联系。
数控铆接机旋铆机是根据用户产品的铆接需要设计定制的一种非标铆接设备,常配置有PLC、触摸屏、伺服电机、X、Y、Z等多轴数控控制、位移控制、压力控制、安全光幕等,因此,相比普通标准型铆接机旋铆机的操作方法稍微复杂一些。所以我们一般对于订购数控铆接机旋铆机的客户提供免费的上门调试及培训服务,解决用户的后顾之忧。下面我们简单介绍下数控铆接机旋铆机的安装调试方法及步骤:
1、收到数控铆接机旋铆机设备时,我们先检查包装箱外部是否有损坏情况,如有请及时与我们联系。
2、拆开包装箱,将设备移调至位置。安装地脚并调节设备水平。
3、接通电源、气源和液压站加入液压油。这里如有不清楚的地方请参考铆接机旋铆机的操作方法和步骤。
4、打开电源开关后,触摸屏会自动开机。然后启动主轴电机和油泵电机,查看运行是否正常。
5、在触摸屏上选择手动模式,然后依次移动X、Y、Z轴检查是否运行正常,之后点击回原点。各伺服轴自动返回原点。
6、在触摸屏上选择产品参数设置,我们在这里根据工件的铆接点的位置坐标和铆接高度依次填入表格内。常采用移动工作台和机头位置来定位铆接点与铆头对中后来确定铆接坐标。
7、依次将工件铆接点位置确定并存储后,点击回原点。
8、操作模式切换至自动模式,启动双手按钮,设备自动对当前存储的铆接点位置及数量进行铆接。
9、铆接所有点位后,退回安装工位,人工取出工件。
数控铆接机旋铆机可存储多套程序,工作台范围内的区域都可以进行铆接。所以应用范围非常广泛,可用于汽车缸盖铆接、汽车支架铆接、汽车电池铆接、门锁铆接、铰链铆接等铆接点位多,铆接高度不一致等场合。
旋铆机铆接机铆接时,铆接形状大小达不到要求主要原因有:
1、铆接压力不够,也就是铆接力不够。液压旋铆铆接机请检查液压系统压力;气动旋铆机铆接机请检测三联件调压阀压力大小。
2、微调螺套限位,请检查微调螺套是否已经达到限位了。检查方法很简单,铆接时用手旋转微调螺套,如果不能旋转则说明微调螺套已经限位。
3、铆接机机头内泄,导致上下缸串压,铆接力不足,需更换密封圈。
4、旋铆机本身选型时,选择的铆接机吨位较小,铆接力不足,需更换大型号的铆接机。
5、铆头的设计制造方法不对,导致铆头尺寸或型腔不正确,主要针对于铆接圆弧形,碗型或者翻边型等情况,请根据产品铆接要求及铆钉余量等参数设计铆头。
6、铆接机机头内部零件损伤,咨询优诚铆接机技术人员及时更换配件。